Масляная окраска металлических поверхностей: особенности, подготовка, этапы работ

Краска на маслянной основе для поверхностей из металла применяется давненько и собственной популярности не утрачивает. Данный материал выполняет крепкое покрытие для защиты и защищает металл от ржавчины, и еще декорирует и облагораживает поверхность его.

Мы расскажем, как точно приготовить поверхность и наносить фарбу.

Для окраски систем и решеточек из металла применяют краски масляные.

Краска на маслянной основе

Состав и отличительные характеристики

От состава материала зависят его свойства.

Краски масляные используются в разных областях: сооружении, производстве, изобразительном мастерстве. В зависимости от сферы использования состав материала отличается, и поэтому сразу обмолвимся, что идет речь о ремонтных красках, используемых для малярных работ по железным поверхностям.

Мы говорим о ремонтных составах.

Характеристики в техническом плане масляной краски для металла прямо зависят от ее состава, и поэтому следует посмотреть его более детально.

Итак, в краску входят :

  • Олифа. В сегодняшних ремонтных красках очень часто встречается искусственная, комбинированная или алкидная олифа. Этот элемент играет главную роль в образовании твёрдой пленки на плоскости, Так как под влиянием кислорода полимеризуется и затвердевает;
  • Пигменты. В масляных составах применяют неорганические минеральные пигменты, например соли и оксиды металлов, сажи, черни и технический углерод, пудры цветных металлов и разные железные белила. Эти вещества отвечают за становление того или другого цвета смеси;
  • Наполнители. Применяются для экономии пигментов и наполнения состава. Это может быть тальк, слюда, каолин и другие;
  • Подсобные вещества и целевые добавки. В эту группу входят сиккативы, ускоряющие застывание материала, поверхностно-энергичные вещества, какие совершенствуют диспергирование пигментов и наполнителей в олифах, и еще разные модификаторы, ингибиторы коррозии, пластификаторы и другие элементы;
  • Растворители. Для разбавки олифы применяют летучие органические соединения, например сольвент, уайт-спирит, почищенный бензин, толуол, ксилол и скипидар.

На фотографии заметно, как слой который находится сверху олифы начал полимеризоваться под воздействием кислорода.

Присутствие указанных веществ обуславливает важные отличительные характеристики покрытия, среди которых особенно существенны такие:

  • Относительно медленное высыхание материала вызвано характерностями полимеризации олифы, которая довольно неторопливо отвечает с кислородом воздуха при обыкновенной температуре;
  • Достаточно крепкая и толстая пленка выходит благодаря полимеризованных смол и масел, и еще наполнителей и минеральных пигментов, они вместе создают твёрдое покрытие;
  • Ограниченный подбор цветов обусловлен возможностями использования тех или остальных пигментов, перечень каких не так и велик. Сегодняшние краски лидирующих изготовителей фактически лишены данного плохого качества благодаря использованию разных добавочных красителей и их смесей;
  • Ядовитость. Эта характерность вызвана содержанием растворителей, какие интенсивно испаряются и отравляют обстановку. Также, в числе пигментов имеются соли и оксиды тяжёлых металлов и другие вредоносные и ядовитые соединения, и поэтому очень часто используется краска на маслянной основе для металла для работ с наружной стороны;
  • Влагостойкость. Олифы нерастворимы в воде, и поэтому материал не опасается прямого контакта с водой и большой влажности;
  • Превосходная адгезия с чёрными металлами, деревом, камнем, бетоном и прочими поверхностями вызвана характерностями олиф и их химического сооружения.

Присутствие растворителей выполняет материал ядовитым.

Главное!
Масляные составы являются классом продуктивных ЛКМ, который применяется в строительных работах для малярных работ по разным поверхностям, также металлическим, плюс к этому данные материалы относят к ядовитым и потенциально небезопасным из-за большого содержания летучих растворителей.

Недостатки и превосходства

Матерьял можно нанести ручным способом при помощи кисти.

Чтоб составить особенно мнение и полное впечатление про это материале, следует именовать его преимущества и недостатки.

К превосходствам относят:

  1. Сравнительную дешевизну. Стоимость масляной краски ниже если сравнивать с акриловыми, эпоксидными, кремнийорганическими и порошковыми составами;
  2. Многосторонность. Состав можно нанести на очень разнообразные плоскости: металл, дерево, камень, бетон, штукатурку и другие;
  3. Хорошая укрывистость. Расход масляной краски на 1м2 для металла составит 100 – 140 г/м2, что в среднем выше подобного показателя большинство остальных красок;
  4. Устойчивость к влаге. Пленка влажности не боится, что ее делает хороший защитой материалов от ржавчины и отсыревания;
  5. Возможность неоднократного нанесения без убирания идущего до этого слоя масляной краски;
  6. Крепость. Пленка достаточно крепка и хорошо противостоит изнашиванию и влияниям механики;
  7. Стабильность. Матерьял не опасается отделки средствами для мытья и домашней химией, не содержащей фракций нефти и растворителей;
  8. Защита от электрохимической коррозийности. Прибавление цинковой пудры дает возможность обезопасить сталь и железо от корродирования, пример – электропроводная краска Zinga.

Матерьял можно применять на разных поверхностях.

Если заявлять о минусах покрытия, то следует перечислить такие их них:

  1. Ядовитость;
  2. Невысокая гибкость;
  3. Служит недолго;
  4. Потеря цвета по прошествии какого то времени;
  5. Робость больших температур. Для покрытия обогреваемых поверхностей лучше применять огнезащитные краски для металла Полистил;
  6. Потребность сложной поверхностной подготовки и старательной грунтовки; (См. также заметку Грунтовка под шпатлевку: отличительные характеристики.)
  7. Ограниченный подбор цветов.

Из-за большой токсичности материал наносят с применением средств индивидуальной защиты.

Главное!
Промышленность в наше время создает очень много красок, свойства которых ушли очень далеко, но краски масляные пользуются популярностью и высоким спросом благодаря собственной дешевизны и универсальности.

Готовим поверхность

Крайне важно точно приготовить металл к окрашиваемым работам.

Большинство профессионалов говорят, что от качества поверхностной подготовки находится в зависимости 60% успеха всего мероприятия, а другие 40% разделяют на вариант нанесения, качество материала и другие моменты. Это заявление не лишено оснований. (См. также заметку Виды облицовки: вариации.)

Для тех, кто собрался покрывать краской металл собственными руками, нами составлена подробнейшая инструкция по подготовке плоскости:

  1. Металл нужно почистить от устаревшей краски или иного покрытия. Для этого можно применять химическую смывку и абразивную отделку железной щеточкой или кругом, также можно задействовать отделку автогеном или ремонтным феном;

Смываем краску котрая уже устарела.

  1. Дальше следует избавиться полностью от коррозии. Еще для этого есть обработка методы: и различные модификаторы ржавчины кислотами (очень часто 30% ортофосфорной или 5% соляной), разные химические преобразователи, и еще механическая отделка пескоструйными установками или камнями и абразивными кругами. Особенно недорогой и сложный вариант – стирание наждачкой;

Снимаем коррозию любым из доступных вариантов.

  1. Сейчас нужно сделать грунтовочную смесь. Для данного нужно взять олифу оксоль и прибавить в нее 10 – 15% краски для цвета, а потом развести растворителем до жидкого состояния, но не жидкого. Наносить тоненьким слоем на каждый сантиметр поверхности;

Грунтуем изделие.

  1. После того как высохнет олифы (не менее 24 часов) следует прошпаклевать проеденные коррозией ямки и неровности. Для данного в олифу прибавляют 10% столярного клея, размешивают и досыпают мел пока необразуется пастообразной насыщенной массы. Подвергают шпаклеванию на сдир, чтоб наполнить ямки, но не выполнять слоя на плоскости. Потом слой шкурят и опять накрывают олифой.

Прошпаклевываем поверхность масляной шпатлевкой.

Главное!
Перед тем как наносить каждого нового слоя покрытия поверхность следует почистить от пыли и грязи, и еще обезжирить техническим спиртом или ацетоном.

Мы посмотрели особенно общий случай. Вам могут не потребуется отдельные шаги, например шпаклевка или убирание краски. Также взамен олифы грунтования можно применять готовый состав, который содержит модификатор коррозии, что освободит вас от трудоемкой очищения.

Сегодняшние виды грунта можно нанести на коррозию.

Главное!
Приведенный в инструкции вариант дает возможность контролировать процесс и достигнуть особенно хорошего качества, и поэтому вы обязаны сами для себя найти, какую цель вы ставите перед отделочными работами детали и насколько хорошей отделка такого типа обязана быть.

Нанисение краски

Наносим фарбу на металл.

Сейчас мы можем переходить напрямую к окрашиваемым работам.

Для нанесения материала можно применять три варианта:

  • Ремонтная кисть. Данный вариант особенно медлительный и сложный, требующий опыта и определённых навыков. Также нужно отметить несколько возможность полос и больший расход краски от ворса на плоскости, но плюс к этому покрытие укладывается хорошо и держится прекрасно;
  • Валик. При помощи данного обычного и доступного инструмента можно не только сделать быстрее процесс покраски, но и увеличить качество покрытия и уменьшить расход ЛКМ. Для работы с краской на масляной основе применяют меховые валики с коротким ворсом, поролон применять не стоит, Так как его разъест растворитель;
  • Пульверизатор. Особенно быстрый, хороший и технологичный вариант, но не забывайте, что сосредоточение токсинов в воздухе при разбрызгивании намного увеличивается. Также необходимо выделить появление тумана в зоне работы, что осложняет маляру видимость и возможность контроля качества работы.

Пульверизатор очень незаменим при больших рабочих объемах.

Главное!
Для применения распылителей нужно согласно правилам развести фарбу и настроить прибор, и еще правильно выбрать расстояние до плоскости.
В большинстве случаев данная информация имеется в инструкции к аппарату.

Если вы применяете густотертую фарбу, ее нужно заранее развести до необходимой консистенции при помощи олифы и уайт-спирита. Пропорции обязаны быть показаны на упаковке изготовителем состава.

Густотертый состав следует развести до необходимой консистенции.

Обыкновенную готовую фарбу раскрывают, очень тщательно смешивают, чтоб поднять с дна пигменты и наполнители, потом, при необходимости, разбавляют маленьким числом сольвента или уайт-спирита.

Дальше покрытие наносят кистью или валиком тоненьким слоем по всей плоскости детали за один раз. Потом следует обождать два дня, пока материал просохнет и наберет крепость.

Наносим покрытие кисточкой или остальных комфортным вариантом.

Потом поверхность чистят от пыли и наносят еще один слой также. Слой также выполняют тоненьким, потеки, волны и капельки недопускаются.

Главное!
Все действия лучше исполнять на улочке или в прекрасно проветриваемом помещении, но даже это не спасает от надобности защиты глаз и дыхательных путей.

Вывод

При покраске металла определяющие имеет значение правильная готовим поверхность. Если данное условие сделать, то краска на маслянной основе прослужит долго, и потом на нее можно будет нанести новые слои. Видео в данной заметке сможет помочь вам лучше усвоить и понять смысл процесса.

Содержание статьи

Оставить свой комментарий

Пожалуйста, зарегистрируйтесь, чтобы комментировать.

Поиск по сайту




© 2020    Сайт о ремонте и строительстве. Мы публикуем только интересные и новые материале о ремонте.    //    Войти   //    Вверх